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噴涂生產線粉末涂裝設備所用涂料品種介紹

2022-03-04 14:41:11

噴涂生產線粉末涂裝設備所用涂料品種介紹

噴涂系統由往復式升降機、噴涂生產線靜電噴槍和靜電旋杯、供漆系統、控制系統組成;升降機運行速度0~60m/min可調,可噴涂部件高度為0~2500mm,面漆噴漆房每個升降機上有4支靜電噴槍,罩光噴房每個升降機上有2支靜電旋杯噴槍;噴槍和旋杯高壓靜電發生器是內置式的,高壓范圍0~90kV可調,噴槍的霧化氣壓為0.08~0.20MPa,扇形氣壓為0.08~0.15__MPa,噴槍與部件的距離為20~30cm,水性漆噴涂設備每支噴槍吐出的涂料軌跡是正弦曲線,因噴涂的部件較高,為做到噴涂漆膜的均勻性,經過反復試驗,4支噴槍的間距為300mm或300mm的倍數,噴涂漆膜表面均勻。旋杯式噴槍的霧化氣壓和扇形氣壓與靜電噴槍基本相同。  

噴涂生產線


供漆系統由涂料桶、隔膜泵、換色閥、齒輪泵及TD開關閥組成,原理是隔膜泵把涂料從涂料桶中抽吸到換色閥,從換色閥再到齒輪泵,從齒輪泵再到TD閥開關,噴涂的部件經過光柵檢測部件的寬度控制噴槍TD閥開關來控制噴槍開關槍位置,保證噴槍不會出現空噴現象而節約涂料??刂葡到y包括:X方向噴槍開關槍位置自動檢測及開關槍位置調整,Y方向噴槍開關槍位置自動檢測及開關槍位置調整,噴槍高電壓調整,涂料吐出量的調整,隔膜泵壓力調整,扇形氣壓、霧化氣壓調整,以保證達到的噴涂效果。

各種涂裝設備的使用對涂料的性能也有一定的要求,不同的涂裝設備對涂料的選用有嚴格的區分。粉末涂裝設備用的涂料的種類雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多,但可做為粉末涂料的聚合物樹脂也很多??偟目煞譃闊峁绦秃蜔崴苄蛢纱箢?。

1. 熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質,加入起交聯反應的固化劑經加熱后能形成不溶不熔的質地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化,而只能發生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物,分子量較低,所以涂層的流平性較好,具有較好的裝飾性,而且低分子量的預聚物經固化后,能形成網狀交聯的大分子,因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發展尤為迅速。 

2. 熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現的,噴涂生產線它在噴涂溫度下溶融,冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單,粉末涂料只需加熱熔化、流平、泠卻或萃取凝固成膜即可,不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物,多數條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足,諸如熔融溫度高,著色水平低,與金屬表面粘著性差等。盡管如此,常用的熱塑性粉末涂料仍表現出一些特有的性能,其中聚烯烴粉末涂料具有極好的耐溶劑性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有優異的耐磨性;聚氯乙烯具有較好的價格/性能比;熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術性高等優點。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場中占有很大比例。






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